天然橡胶nr

对弱酸和碱，盐和化物溶液具有良好的耐蚀性能，橡胶板材垫片，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。

丁橡胶cr

丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和化碳化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。

丁qing橡胶nbr

丁qing橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、化碳化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51℃~121℃。

金属缠绕垫片的制作过程

金属丝缠绕垫片是钢带和石墨等材料由缠绕机缠绕而成，橡胶板材垫片供应商，制作过程不是很复杂，在缠绕机上绕制而成。缠绕机按机床精度加工，由主机、进给系统、气源及控制系统组成。采用特种电动机，金属缠绕垫片制作工艺无惯性，可瞬时停车;主轴转速4挡可调，可使不同直径的垫片以相近的线速度缠绕;调节手轮可改变压紧轮位置，以适应不同规格垫片的缠绕直径。

　　进给系统由轮系支架及通过活动摇臂连接于其上的添带轮、过渡轮、导向轮、填料带盘和成型金属带盘组成，并使其与压紧轮有同一定位基准，保证诸轮位于同一中心平面内。

　　金属缠绕垫片制作工艺气源由空气压缩机产生，经过滤减压阀至电磁换向阀，再经调压阀至气缸推动活塞及连接于活塞杆上的压紧轮，由此产生压紧力。金属缠绕垫片制作工艺金属带的切向拉力由连接于钢带盘上的电磁离合器的摩擦力矩产生，通过调节控制器供给电磁离合器的激磁电压来控制，控制器上设置有多挡激磁电压衰减系数，可根据需要来选择。

　　金属缠绕垫片制作工艺垫片缠绕过程中，尺寸通过位移传感器在线测量。金属缠绕垫片制作工艺传感器将垫片宽度这一位移量转换成相应的电压信号，送入控制器的di一级预置零点后显示，并与两个设定值比较，当达到其中任一个设定值时，继电器动作，橡胶板材垫片价格，使接触器释放，电动机停转，从而实现自动控制垫片绕制宽度。

　　金属缠绕垫片制作工艺新型缠绕机的特点是精度高，填料带自动进给，工艺参数可显示和控制，尺寸自动测量。因此，排除了手工操作的影响，垫片质量和生产效率明显提高。

车用密封胶的施工禁忌

(1)只注重密封胶的自身特性，忽视了施工的要求。

由于密封胶的化学基料有所不同，被粘接密封的材料也多种多样，橡胶板材垫片公司，再好的密封胶也应结合基材进行选择和试验。必要时应选择处理剂，确保粘接可靠。

(2)只顾生产线要求，忽视了材料特性。

汽车生产线均存在生产节拍的问题，每个工位压缩1min就有可能增加数百台车的产量。但密封材料应用在汽车上往往需要一定的反应固化时间，否则达不到良好的效果。例如：单组分pu的固化时间较慢，一般每24h固化3～5mm，且其固化剂是水分，如果在较短的时间内进行淋雨试验，一方面会因胶固化未达到一定的厚度，将密封胶冲坏;另一方面可因胶在固化过程中接触到大量的水，反应速度加快，容易使密封胶的致密性变差，产生气泡，强度和密封性降低。

(3)忽视对基材表面的处理

对密封胶的使用，目的是为了将被粘物牢牢地结合在一起。实践证明，绝大多数粘接/密封胶要求对基材进行表面处理，如要除去基材表面的灰尘、油污、水分等。对于经过模塑成型的产品，还要用溶剂除去表面的低分子物质;对于特别光洁的材料，表面还要做打毛处理等，以利于粘接密封效果。

(4)忽视施工环境对粘接密封效果的影响

　　多数密封材料，都有适宜的环境温湿度要求。如，在寒冷或过热的环境下施工，即使同一产品也会产生不同的粘接效果。特别是对湿气固化类产品，其固化速度和效果对温湿度的要求较高，否则就容易产生固化缓慢或易鼓泡现象。

(5)忽视对密封人员的培训

　　良好的人员素质和严格按照操作指南进行施工，是取得良好施工效果的重要条件，也是避免施工质量不稳定的重要措施之一。

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